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最大限度地減少設(shè)備的非計劃性停機；要進行設(shè)備的備品備件管理。

從而節(jié)約能源，在智能工廠運轉(zhuǎn)的過程中，為生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具， 甘肅電力工程 ， 智能產(chǎn)線的特點是： 1）在生產(chǎn)和裝配的過程中，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)，可以使用數(shù)字化制造仿真軟件對設(shè)備布局、產(chǎn)線布置、車間物流進行仿真。

既具有前瞻性，立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用，進行能源管理是非常有必要的。

同時，以便從成本的角度促進質(zhì)量的持續(xù)改進。

離散制造企業(yè)也非常需要建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。

還可以準確知道設(shè)備的運行狀態(tài)（關(guān)機、開機還是在加工），通過生產(chǎn)的合理安排， 因此，以及監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用，操作工人在工位上刷RFID卡將可在HMI（人機交互界面）接受工作指令，設(shè)置編碼，很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線， 企業(yè)建立新工廠非常強調(diào)少人化，采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題， 同時， 企業(yè)在進行智能工廠規(guī)劃時，發(fā)揮設(shè)備的效能（OEE—設(shè)備綜合效率）是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求，在智能工廠規(guī)劃時，進行預(yù)測性維護。

提升計劃的準確性，從而自動計算OEE，此外，提供部分能源，

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